Material Data Center is a leading international information system for the plastics industry. Material Data Center offers a comprehensive plastics database, calculation tools, CAE interfaces, a literature database and an application database. For more information about Material Data Center visit www.materialdatacenter.com.

This is the free Material Data Center Datasheet of Ultramid® Advanced N3HG6 UN - PA9T-GF30 - BASF

Check here, which other Ultramid A datasheets, application examples or technical articles are available in Material Data Center

Технологические и физические свойства - Механические свойства - Теплофизические свойства - Прочие свойства - Особые свойства материала - Рекомендации по переработке литьем под давлением - Диаграммы

Любая форма использования представленной информации должна осуществляться на основании заявленных условий и с учетом отсутствия ответственности создателей системы.

Описание продукта

Partially aromatic, glassfiber reinforced polyphthalamide for injection molding with strong mechanical properties especially at elevated temperatures, good long-term thermal stability and outstanding chemical resistance for highly stressed parts. The product can be characterized as compound with high toughness, stiffness, extremely low water absorption and outstanding dimensional stability. It features high flowability and allows filling of complex parts with thin wall thickness. The product is easily processable with excellent melt stability.

Markets & applications
Automotive: Fuel system, cooling system, powertrain, Auto E&E, sensors, pumps, fuel cell
E&E: Connectors
Consumer goods: Home appliances, consumer electronics

Технологические и физические свойства	сухой / конд	Единица	Стандарт
Данные ISO
Усадка при литье, продольная	0.5 / *	%	ISO 294-4, 2577
Усадка при литье, поперечная	1.0 / *	%	ISO 294-4, 2577

Механические свойства	сухой / конд	Единица	Стандарт
Данные ISO
Модуль упругости при растяжении	10500 / -	МПа	ISO 527
Напряжение при разрыве	190 / -	МПа	ISO 527
Удлинение при разрыве	2.5 / -	%	ISO 527
Ударная вязкость по Шарпи, +23°C	65 / -	кДж/м2	ISO 179/1eU
Ударная вязкость по Шарпи, -30°C	60 / -	кДж/м2	ISO 179/1eU
Ударная вязкость по Шарпи с надрезом, +23°C	9 / -	кДж/м2	ISO 179/1eA
Ударная вязкость по Шарпи с надрезом, -30°C	9 / -	кДж/м2	ISO 179/1eA

Теплофизические свойства	сухой / конд	Единица	Стандарт
Данные ISO
Температура плавления, 10°C/мин	300 / *	°C	ISO 11357-1/-3
Температура стеклования, 10°C/мин	120 / *	°C	ISO 11357-1/-2
Температура изгиба под нагрузкой, 1.80 МПа	270 / *	°C	ISO 75-1/-2
Температура размягчения по Вика, B	280 / *	°C	ISO 306
Класс горючести при толщине образца h	HB / *	класс	IEC 60695-11-10
Толщина образца	0.8 / *	мм	-

Прочие свойства	сухой / конд	Единица	Стандарт
Водопоглощение	2 / *	%	Sim. to ISO 62
Поглощение влаги	0.9 / *	%	Sim. to ISO 62
Плотность	1370 / -	кг/м³	ISO 1183

Особые свойства материала	сухой / конд	Единица	Стандарт
Данные ISO
Коэффициент вязкости	100 / *	см³/г	ISO 307, 1157, 1628

Рекомендации по переработке литьем под давлением	Значение	Единица	Стандарт
Температура предварительной сушки	120	°C	-
Время предварительной сушки	8	h	-
Влажность переработки	≤0.05	%	-
Температура расплава	320 - 340	°C	-
Температура формы	100 - 160	°C	-

Диаграммы

Особые свойства и характеристики

Способы переработки

Литье под давлением

Вид поставки

Гранулы, Натуральный цвет

Особые показатели

Термостабилизированный или стойкий к воздействию тепла

Специальные характеристики

Прочность расплава, Термостойкость

Химическая стойкость

Общая химическая стойкость

Доступность материала по регионам

Северная Америка, Европа

Другая текстовая информация

Литье под давлением

PREPROCESSING
Pre/Post-processing, max. allowed water content: .05 %
Pre/Post-processing, Pre-drying, Temperature: 120 °C
Pre/Post-processing, Pre-drying, Time: 8 h

PROCESSING
injection molding, Melt temperature, range: 320 - 340 °C
injection molding, Melt temperature, recommended: 330 °C
injection molding, Mold temperature, range: 125 - 170 °C
injection molding, Mold temperature, recommended: 140 °C
injection molding, Dwell time, thermoplastics: 5 min

Дискламация

Copyright Altair Engineering GmbH. Altair Engineering GmbH assumes no liability for the system to be free of errors. The user takes sole responsibility for the use of this data under the exclusion of every liability from Altair Engineering GmbH; this is especially valid for claims of compensation resulting from consequential damages. Altair explicitly points out that any decision about the application of materials must be double checked with the producer of this material. This includes all contents of this system. Copyright laws are applicable for the content of this system.

Создан: Источник: www.materialdatacenter.com

Material Data Center is provided by M-Base Engineering + Software GmbH. M-Base Engineering + Software GmbH assumes no liability for the system to be free of errors. Any decision about the application of materials must be double checked with the producer of this material.

Additional information about this material, like producer contact address, etc. can be found at www.materialdatacenter.com. For access to this extra information a registration is requested. Free online registration is available.